文/陈玉琴

经历三十多年的飞速发展，我国现已成为世界最大的珠宝首饰生产国和消费国，首饰销量呈逐年增长，已经达到年销售额数千亿元的规模。而3D打印技术的应用，无疑在首饰工业中掀起了巨大的生产变革，起到了降本增效的作用。

用于珠宝行业的3D打印机，因其使用的材料多为蜡质，所以又被称为“珠宝喷蜡机”。早在上世纪90年代，珠宝喷蜡机就已诞生，但是，由于当时机器昂贵，打印材料性能不稳定，所以并未推广，珠宝喷蜡机真正兴起，要从2008年ProJetCPX3000的出现开始。

ProJet2500W用户使用案例分享——艾德旺斯珠宝

广州艾德旺斯珠宝科技是一家知名的珠宝设计生产商，也是美瑞集团多年来的老客户，该公司总经理张正焕曾受邀参加美瑞集团于8月初举办的“喷蜡机开创数字化批量生产去胶膜应用交流会”，并在会上跟大家分享了公司使用不同的珠宝3D打印机的体验。

据张正焕介绍，公司每日需3D打印80~100件珠宝模型件，最初他们使用的是3D树脂机，但是遇到很多棘手的问题。2018年初，公司率先引进了“杀手武器”——ProJet2500W紫蜡机，问题随即解决。张正焕还强调，使用ProJet2500W紫蜡机后，打印速度提高了2倍，而且只需1人操作，生产一个蜡模成本不到2元，只有1.98元，为珠宝企业降本增效送来了“及时雨”。

树脂机遇到的问题:
1.倒模难:出现沙窿、枯金、倒模不完整等问题，需要用水晶胶解决。2.缩水不稳定:分件无法焊接，手寸偏大或偏小，石头不合镶。
3.加/拆支撑操作复杂:技术要求高，产品变形，工序多。
4.原因不明的死机:只能用JewelCAD排版，经常死机。
5.维护成本高:UV灯泡、物料盘维修保养费用昂贵。

珠宝喷蜡机的变革

2018年前，我们一直致力于推动珠宝数字化进程，2018年开始，我们的工作重点是推动珠宝数字化向批量化生产转变，结合用户体验，不断改进喷蜡机性能。

1 喷蜡机型号的更新换代

珠宝喷蜡机一共经历了四次更新换代，外观和功能都发生了很大的变化，示意如下:

2 打印材料的更新换代

珠宝喷蜡机使用的打印材料经历了两次重大变革，由深蓝色变成了浅紫色，更加符合珠宝浪漫而又不失内涵的气质。此外，2500W使用的紫蜡是新一代100%蜡质材料，韧性更高，更加精确耐用。

3 打印机性能的不断改进

从ProJetCPX3000到ProJet2500W，大大提高了产品的表面光滑度，成型尺寸不断变大，打印速度也越来越快。ProJet2500W的成型尺寸可达295×211×142mm，打印速度也要比ProJetCPX3510快2倍以上。

关于美瑞：

美瑞公司不仅是3DSystems的代理商，也是ArtecEurope的一级代理商。其业务涵盖3D打印、三维数据处理软件和打样服务等，提供从设计到制造的全套解决方案。这些解决方案服务于产品的设计、创造等环节，可广泛应用于珠宝首饰、航空航天、电子器件、汽车制造、工业自动化、医疗器械、生物科技、工艺创意、个性化定制等领域。