百泰集团：行，执着；思，远虑 ——和合百泰 铸就辉煌
2016-09-07
在刚刚结束的2016（第二届）中国国际黄金大会上，深圳百泰投资控股集团有限公司（以下简称“百泰集团”）携手众多文化黄金艺术品闪耀亮相，并一举斩获“2015年度中国黄金首饰加工量十大企业”、“社会责任杰出贡献奖 中国黄金行业社会责任大奖”、“特殊贡献奖”与“最佳市场开拓奖”四项殊荣。近年来，百泰集团依托新兴高端的智能化生产平台，大力发挥“互联网＋”优势，重视新技术的引进与运用，与以中国3D打印研究院为代表的国内顶尖信息机构合作开发智能产品，让黄金产品具有记忆、感知、计算和传输功能，实施包括健康监测、实时定位等多种附加功能。同时，百泰集团专注先进技术设备和自动化研究开发，突破行业传统的单一设备生产线，变成自动化的流水线作业。百泰以打造真正具有核心竞争力的高品质产品为己任，通过智能化、精细化、标准化的精益生产模式大力提升企业的市场竞争力。今年，深圳有众多的地产项目建成，每一个地产项目都做了非同一般的规划，但其中有一座地产却在一个企业的发展史上具有里程碑的意义，这就是坐落于深圳市盐田区盐田港后方域北山道北侧的百泰珠宝大楼。百泰集团有关负责人表示，这意味着深圳百泰集团在追求打造具有国际影响力的黄金珠宝产业集团的征途中踏出了至关重要的一步，有了更加稳固、实力更加雄厚的高端智能化生产研发制造基地作为支撑。
从2000年创立于深圳的“百泰珠宝首饰”，到今天的“中国黄金制造第一家”，百泰集团已成长为集首饰研发、生产加工、产品批发及品牌运营于一体的大型黄金珠宝加工制造商及品牌运营商，年产品销量逾200吨，占全国总量近18%。近几年，百泰集团在稳固市场占有率的同时，加速产业布局，先后在天津、杭州成立子公司，在成都、郑州成立股份公司，以分散零售市场风险，加强与本地市场融合的程度，并不断完善战略管理，推动品牌转型及产业升级。至此，百泰集团在国内的五大产业基地布局中，其总部基地、北部基地、东部基地等三大基地已“扬帆起航”。百泰珠宝大楼是深圳百泰集团近几年来的重点建设项目之一，在功能方面集生产、研发、商务办公、产品展示于一身，可以全面的体现百泰集团的综合实力。在该大厦的建筑设计方面，不仅有现代工业设计的特点，即简洁又时尚，同时在园区生态环保方面，大楼地下和屋面也设置工业沉淀手机处理站和废弃手机处理站，这也是百泰集团对于绿色经济的追求。这座属于百泰集团在深圳的第一座产业大楼，在整个布局规划中注重整合产业资源，将有效的提升百泰核心产能，让百泰集团的生产制造平台实现规模化升级。值得注意的是，百泰珠宝大楼并不是传统意义上的生产制造工厂，而是具有更多现代化的内涵。它以“工业4.0”为目标，以黄金珠宝行业“高品质的精益化生产”为标准，塑造行业“精益求精”新样板，打造黄金制造模范工厂，实行精细化、标准化、科技化管理。“它将改变以往手工生产制造的模式，推动黄金珠宝行业新一轮的技术革命，让这个传统行业焕发新的光彩。”该项目负责人说。在盐田区政府建设“新品质新盐田”的蓝图中，可以说百泰珠宝大楼是“新品质新盐田”的构想在百泰集团的进一步落地和延伸。随着百泰总部基地的投入运营，在行业转型升级的大背景下，依托其强大的生产制造实力，并在新兴的高端智能化平台的“催化”作用下，百泰集团或将加速其由量到质的蜕变。由此，从“百泰制造”到“百泰智造”，这一过程虽然艰辛，但却是整个黄金珠宝产业转型升级的必由之路。近十几年来黄金珠宝行业展现了迅猛的发展态势，尽管目前受到国内外经济形势的影响在一定程度上增速放缓，但前景仍旧被广为看好。然而，半手工的行业生产现状、相对落后的生产管理理念却也在制约着黄金珠宝行业的进一步突破和提升。同样，黄金珠宝产品属于劳动密集型精加工产品，对精准度和灵活性要求非常高，尤其是打磨、车花、镶嵌等工序，多依靠人工精工细作。因而，对于百泰来说，产品品质一直都是品牌的灵魂，也是百泰作为黄金珠宝行业领军企业在市场竞争中长盛不衰的核心力量。
为了这个“品质”，百泰集团在“原材料质量安全保障”体系、“产品生产环节质量管控”体系、“供应商质量风险控制”体系、“产品售后服务维护”体系中构建成独属于百泰的“360度产品质量管理”。不仅如此，该公司还在状元360黄金技能大赛中锤炼工匠技艺，提高工匠水平。然而，着眼于当下经济形势的变化，新理念、新技术对传统制造业的冲击也让百泰深刻认识到，单纯依靠原有的生产管理方式只会让百泰固步自封，慢慢的失去市场领军的地位。此时，百泰引进了丰田汽车精益生产管理模式。这是个已被众多世界五百强企业验证的先进而成熟的模式，这也是新常态下百泰的自我“革命”，更是为了黄金珠宝这个传统产业进行转型“智”造升级的先一步试水。丰田精益生产方式是一种最大限度的降低制造企业管理经营成本为主要目标的生产管理方式，一度帮助日本丰田汽车以低成本高品质的产品享誉全球，在世界范围内获得了巨大的成功，奠定了自己的霸主地位。20世纪60年代，日本其他企业开始逐步普及精益生产方式，80年代欧美、韩国企业也纷纷引入这种先进的生产方式，改善企业管理。如今，它已经渗透到了世界的每一个角落，帮助许多企业迎来了质的飞跃。对于这个极具生命力的现代化生产管理方式，百泰创始人周桃林表示：“对于这样的管理模式，我们从十几年前就保持了密切的关注，并一直在思考寻找契机将这种先进而成熟的方式运用到百泰的生产管理中。”如今，市场竞争越来越激烈、企业技术创新速度越来越快、劳动力和其他成本越来越高、消费者越来越成熟，面对这样的态势，整个黄金珠宝行业都亟需自我变革。与此同时，在工业4.0的浪潮下,越来越多的制造型企业也正积极探索数字化、智能化转型。丰田精益的生产方式便是百泰自我改造的“他山之石”。从2015年初开始，深圳百泰集团就花费大量心血，积极网罗各行各业的精英IE工程师和精益生产工程师，为这个先进生产模式的推进提供足够的人才支撑。这些新鲜的血液，将与百泰原有的生产骨干强强联合，构建一支强大的精益生产团队，而这也是百泰保证精益生产模式推进的一张底牌。力求将生产工序和品质标准的每一个细节精细化、精确化、可视化，百泰集团建立的这支精益生产团队以丰富的精益化管理经验和黄金生产制造经验作为支撑。为发挥团队管理的效果，精细化团队由百泰创始人亲自挂帅，精细化团队的每一位成员都有着自己的目标与使命及个人角色和责任。他们深入到生产终端的每一个环节，不断寻求问题的改进方式，协助百泰集团各工厂建立效率测评体系、建立6S等现场管理标准、开发与改进生产设备、主导工厂产能规划以及生产物流设施规划，通过一系列行之有效的制度、规划，真正推动精益生产体系的系统化建立。对于百泰集团正在进行的精细化建设、系统化建设、信息化建设等新项目，以及百泰集团未来的发展战略与规划，“力求完美，精益求精，从心开始。”是深圳百泰集团精细化工程项目的核心理念。百泰集团董事长兼总裁周灿坤对记者说，“精益化生产管理将助力百泰有效提升自身的研发制造实力，这是黄金珠宝首饰行业未来发展的趋势，也是不断提升产品品质势在必行的重要举措。”对于百泰的智能管理，周灿坤表示：“百泰在全集团内实施TOP GP ERP项目，逐步完成百泰集团账务记录、运营记录以及管理记录‘三级跳’，最终实现企业流程化、标准化、规范化的管理目标，开创珠宝企业数字化管理新模式。”在《中国制造2025》的国家战略中，“智能制造”是一个重要的关键词，将大体分“三步走”，用3个十年左右时间，使中国最终跻身世界制造强国前列。在此过程中，必须依靠创新驱动，推广“智能制造”，做大“互联网+”模式，实现从“制造”向“智造”的新突破。对于百泰集团的未来，周灿坤表示，“智能制造是行业转型升级的手段之一。智能制造最终目的是满足大规模商业定制需求。在经济新常态下，我国的大众消费由过去模仿型、排浪式的消费阶段，进入了个性化、多样化消费渐成主流的消费升级阶段。行业适应经济新常态下市场变化的需要,就是主动进行黄金珠宝首饰行业的供给侧改革，推动行业向智能制造发展。”在未来，黄金珠宝行业要想真正发展智能制造，每个企业都需要强大的魄力和长久的眼光，不仅要在顺势时勇往直前，更要在逆势时勇于承担。每个企业，真要在智能制造上走得更远，就必须投入更多的人力、物力和财力，还需要有足够的耐心和时间。周灿坤表示，百泰集团依托新兴高端的智能化生产平台，实行精细化、标准化、信息化及系统化管理，以黄金珠宝行业“高品质的精益化生产”为标准，打造真正具有核心竞争力的高品质产品，引领整个黄金珠宝行业发展。在引领与推动行业发展方面，百泰集团追求将工匠精神及文化优势转化为企业核心竞争力，期望以此为中国珠宝首饰行业注入新的价值理念。为此，他们大力开发具有自主知识产权的技术和产品，年开发新品上千款。同时，在黄金首饰标准体系领域也开展了大量基础工作，搜集、制定、整理出黄金首饰行业标准400多个，为推进珠宝行业的标准化进程做出了不懈努力。行多久，方为执着；思多深，方为远虑。百泰集团不仅是在智能制造上有了初步的尝试，更是迈出万里长征的第一步。
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